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溶接工事 Welding

鋼と鋼を結ぶのは、職人の集中力。

溶接は、鋼を「ひとつにする」技術。 わずか数ミリのビードに、強度・気密・耐久のすべてが宿ります。 悠星建工では、アーク・半自動・TIGなど多彩な溶接法を使い分け、 造船・鉄骨・製缶あらゆる現場で求められる品質基準に応えています。

Overview

線一本の溶接が、
構造の運命を決める。

溶接は、見た目以上に奥深い世界です。 母材の種類、板厚、開先形状、姿勢(下向き・横向き・上向き・立向き)、温度、湿度 —— 無数の条件が絡み合い、それを読み取って最適なパラメーターを選ぶのが職人の役目。

表面の美しいビードはもちろん、内部の溶け込み・割れ・気孔のない健全な溶接金属を作る —— 目に見えない部分の品質こそが、構造物の本当の寿命を決めます。 私たちは、そのレベルでの溶接品質を当たり前にする集団です。

溶接工事の流れ From Bevel to Bead

01

開先加工

Bevel Preparation

溶接する母材の端を所定の角度に加工。 開先精度が溶け込みと品質を決めるため、寸法・角度・面粗度すべてを管理します。
02

仮付け・段取り

Tack Welding

部材を所定位置に仮固定し、溶接姿勢を整えます。 歪みを抑えるための拘束治具、予熱の有無もここで決定します。
03

本溶接

Main Welding

作業仕様書(WPS)に基づき、電流・電圧・速度を厳密に管理しながら溶接。 多層盛りの場合は層間温度の管理も徹底します。
04

検査

Inspection

外観検査、寸法検査に加え、必要に応じて超音波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、浸透探傷(PT)などの非破壊検査で内部品質を確認します。
05

仕上げ・記録

Finishing & Documentation

スパッタ除去、グラインダー仕上げを実施。 溶接記録(パス毎の電流・電圧・溶接士名など)を残し、トレーサビリティを確保します。

悠星建工の溶接、3つの強み Why Choose Us

多様な溶接法に対応

被覆アーク、半自動(CO2・MAG)、TIG、サブマージなど、 母材と用途に応じた最適な溶接法を選択。

有資格者多数在籍

JIS溶接技能者、ボイラ溶接士など各種資格を持つ職人が在籍。 ご要件に合った有資格者を配置します。

非破壊検査対応

UT・MT・PTなどの非破壊検査体制と連携し、 内部品質まで証明できる溶接施工を提供します。

対応する溶接方法 Welding Methods

01
被覆アーク溶接(SMAW)
屋外・現場対応に強い汎用溶接法。鉄骨・補修など幅広く適用。
02
半自動アーク溶接(GMAW / FCAW)
CO2・MAG溶接など。高能率で大量の溶接に対応する主力工法。
03
TIG溶接(GTAW)
薄板・ステンレス・配管など、美観と品質が両方求められる溶接に。
04
サブマージアーク溶接(SAW)
厚板の長距離溶接に最適。造船・大型製缶で活躍する高能率工法。

主な施工対象 Where We Weld

鉄骨構造物
Steel Frame
製缶・タンク
Vessels
船舶
Ships
補修・改造
Repairs

溶接の品質に、
妥協はありません。

見えない部分まで責任を持つ溶接施工をお探しなら、悠星建工へ。
有資格者による確かな技術を、ご要件に応じて柔軟にご提供します。

その他の事業

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